ZWB-變壓器油真空濾油機-凈油設備特點：

1、除水脫氣效率高：采用三維立體蒸發脫氣、脫水系統，內置二次蒸發隔層，加上特殊真空填料，增大油膜接觸面積，迅速分離油中的水分和氣體，效率是同類產品的2倍。

2、除雜能力強：高精密濾材，多級過濾逐級加密，除去油中的細微顆。濾芯體積大，納污容量大。使用壽命長，并配置濾芯污染度自動檢測功能。

3、油處理時間短：高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值，一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期，從而提高油的使用性能。

4、加熱均勻：系統采用低密度間接式循環炭纖維加熱技術，杜絕油質裂解而產生乙炔氣體。低能耗、加熱均勻、油溫穩定。

5、自動化控制：本機采用自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等 以及精良的配置，保證設備在運行中不會噴油，安全穩定運行。

6、聯鎖保護： 過載保護、超壓報警停機保護、過載保護、缺油保護，噴油保護、相序保護等保證了整機長時間可靠運行。

7、人性化指示：自動化設計，且有油溫、壓力、真空度、濾芯污染度、運行狀態等指示。標示簡潔清

8、現代化設計：本機凈油工藝設計先進，可在線處理也可離線處理，自動化程度高，可實現無人值守運行。設備結構緊湊，移動靈活方便。 

9、綜合性能好：本機具有低噪音，操作簡便，維護間隔長，低能耗，運行成本小，濾油效率高等優點。

處理原理：

   工作時,油液在內外壓差的作用下經入口進入初濾器，大顆粒雜質被濾除，油液經多級紅外線加熱后，進入特制個性化的真空分離器中，在真空分離器中先形成霧狀，再形成膜狀，使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍，油中的水分在高熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出。
   由真空分離器上部排出的水蒸氣，首先經冷凝器降溫除濕后，進入冷卻器中再次冷卻，冷凝水進入儲水器中排出，經兩次冷凝除濕后的氣體，然后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，進入二級過濾及三級過濾，zui后整機循環三次，干凈的油從出油口排出，完成整個凈油過程。

ZWB-變壓器油真空濾油機-凈油設備參數表：

重慶潤翔機械制造有限公司是一家*開發、研制、生產各種油過濾凈化設備的高新技術企業。公司產品有各種真空濾油機、板框壓濾機、便攜過濾機、蒸餾再生設備等十幾種過濾器。油經過的歷程：進油→初級過濾→加熱器→真空分離器→二級過濾→精濾→出油（循環）

1. 電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
2. 變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質，油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
3. 水，氣體在油液中呈兩種形態——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數用油系統及用油設備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
4. 由于系統滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

1. 用老式的板框式濾油機處理，這種設備過濾原理是用濾紙過濾，經過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
2. 新型變壓器油真空濾油機除去水分雜質設備，它的真空加熱脫水功能技術先進，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得。

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